產品詳細介紹

產品特點

    1、有機復合外套無間隙氧化物避雷器采用通流能力較強的氧化鋅非線性電阻片疊加組裝，密封于外套腔內，無任何放電間隙。在正常持續運行電壓狀態下，避雷器不動作，呈高阻狀態。當大氣過電壓或操作過電壓的幅值超過一定范圍時，避雷器導通。由于氧化鋅電阻片優良的非線性伏安特性，導通后其兩端的殘壓被抑制在被保護設備的絕緣安全值以下，從而使電氣設備受到保護。
    2、帶脫離裝置的復合外套無間隙氧化鋅避雷器
    脫離裝置是避雷器本體所帶的一種自我保護裝置，通常接在避雷器的底部，避雷器通過其接地。當避雷器在系統雷擊或操作過電壓下泄放能量，外界電動力、機械力及環境溫度變化等綜合作用時，脫離器不會動作，即避雷器正常工作時，脫離裝置不影響其工作。當避雷器自動運行的穩定性受到損壞，或避雷器已經損壞時，脫離器迅速工作，將避雷接地線斷開，避雷器電位懸空，退出運行。

技術指標
 

型 號	避雷器額定電壓KV（有效值）	系統標稱電壓KV（有效值）	避雷器持續運行KV（有效值）	直流1mA參考電壓不小于KV（有效值）	8/20us雷擊沖擊電流殘壓不大于KV（有效值）	電流沖擊2ms方波電流A（峰值）	4/10us沖擊大電流KV（有效值）	爬電比距不小于cm/KV	抗彎強度 N
HY5WS/Z-17/50T	17	12	13.6	25	50.0	100	65	2.5	>1000
HY5WS/Z-34/90T	34	20	27.2	50	90	250	65	3.0	>1000

 

 

 

 

 

 

 

 

熱爆式脫離器概述：

    熱爆式避雷器用脫離器主要用在10kV配電線路及設備避雷器側和變電站10kV柜避雷器側。
    實踐證明：部分配電線路因故障退出運行，經常是由于避雷器產生故障后引發的。傳統避雷器安裝使用方法難以判斷避雷器是故障點。延緩故障處理時間，如采用或補裝熱爆式避雷器用脫離器能迅速初步判明故障點，當避雷器故障損壞時能動作脫離，將故障損壞的避雷器及時與系統隔離并給出清晰標示，從而確保系統的正常運行，并方便故障點的查找及避雷器的檢修更換。提高線路運行可靠性。脫離器作為避雷器的配套產品，與避雷器串聯使用，國外已普遍配套使用脫離器，國內也已逐漸大量應用。
  1、熱爆式脫離器結構原理及特點
    熱爆式脫離器具有一旦動作則可以快速分斷、滅弧效果好及運行可靠性高的優點，又加入小工頻故障電流下的動作功能，使脫離器的技術性能得以完善。
    熱爆式脫離器采用導電硅橡膠制成的電阻器并聯于放電間隙上，既是避雷器的泄漏電流通道，又是脫離器小工頻故障電流下動作的發熱源，從而可使得脫離器結構原理合理，運行可靠，與我國電網的特點相適用及與避雷器的故障損壞機理相匹配。

    2、技術性能要求

    脫離器與避雷器串聯使用，其技術性能應滿足：
    a) 正常使用條件應與串聯使用的避雷器相同；
    b) 應具有與避雷器相同的耐受特性；
    c) 應具有良好的動作安秒特性，適用我國電網的特點及與避雷器的故障損壞機理相匹配；
    d) 應有適當的機械強度。
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    3、設計與計算

    3.1結構設計
    新型熱爆式脫離器采用導電硅橡膠制成的電阻器并聯于放電間隙上。為使脫離器體積小型化，電阻器制成環狀，放電間隙的上、下電極分別置于電阻器的上、下端面，并將電阻器壓縮30%～40%，以求緊密地電氣接觸及起密封作用，并在環狀電阻器的軸線處構成放電間隙。熱爆管被放置在放電間隙的下電極內，并與下電極底面緊密接觸以利于熱傳遞。該結構設計實現了體積小型化，可方便地制成一體式和附件式產品。
    3.2電氣計算
    3.2.1放電間隙距離值
    放電間隙的距離值與放電間隙擊穿后的電弧能量成正比，對脫離器的耐受特性而言，放電間隙的距離值要小些好，而對脫離器的動作特性而言，則希望放電間隙的距離值大些好。放電間隙的距離值一般取0.5～3 mm，在確定放電間隙的距離值后，可通過結構設計來調控下電極與熱爆管間的熱傳遞量，從而實現脫離器耐受特性與動作特性間的統一。
    3.2.2動作起始電流值
    脫離器的動作起始電流值的確定應考慮以下幾個因素：
    a) 金屬氧化物避雷器在持續運行電壓作用下，若流過其電阻片柱的工頻電流達數毫安時，電阻片開始升溫，表現出老化跡象，達數十毫安時，就開始了其不可逆轉的老化，達到數百毫安時，其老化速度明顯加快，而當達到數安培時，則迅速崩潰；
    b) 金屬氧化物避雷器在系統暫態工頻過電壓作用下，等值附鹽密度為0.03 g/mm2(Ⅲ級污穢)時，其外套表面的泄漏電流值可高達數百毫安；
    c) 小容量中性點非有效接地系統單相對地故障電容電流小，可在2 A以下。
    綜合上述幾個因素，脫離器的動作起始電流值取0.5 A是適宜的。
    3.2.3電阻器阻值
    試驗表明，電阻器300 W的發熱量為脫離器可靠動作的zui低發熱量要求。按P=I2R計算可得，為使脫離器能在0.5 A工頻故障電流下可靠動作，電阻器的阻值應為1.2 kΩ。當放電間隙的距離值取1 mm(其工頻擊穿電壓約2.4 kV)時，按I=U/R計算可得，使放電間隙擊穿放電的工頻故障電流為2 A。如此，2 A以下的工頻故障電流全部流經電阻器，僅由電阻器作為發熱源來加熱熱爆管，實現脫離器在小工頻故障電流下的可靠動作；而超過2 A的工頻故障電流在電阻器上的壓降則使放電間隙擊穿放電，由間隙電弧作為主要發熱源使熱爆管快速升溫，從而使脫離器能在大工頻故障電流下迅速動作。
    電阻器的阻值與電阻器的結構尺寸及所用導電硅橡膠的體積電阻率有關，在結構尺寸設計確定后，可通過調整導電硅橡膠的配方工藝來獲得所需的體積電阻率，從而得到所需的阻值。
    對所設計的新型熱爆式脫離器進行了型式試驗，其耐受特性見表1，動作安秒特性曲線見表2。
 

電流值	2mS方波	4/10uS
	600（A）	100kA
脫離時間（S）	不脫離	不脫離

表1  脫離器耐受特性

 

工頻	工頻	工頻	工頻
0.5A	2A	20A	200A
15	5.0	0.5	0.04

表2  脫離器動作安秒特性曲線

    4、應用

    脫離器與避雷器串聯使用可確保系統的安全運行，實現避雷器的免維護。新型熱爆式脫離器因具有完善的技術性能，而使其推廣應用成為可能。（脫離器的安裝使用見圖2）
    脫離器的安裝應使得脫離器能自由動作并形成足夠的空氣間隙，以使故障損壞的避雷器與系統能可靠隔離，從而確保不影響系統的正常運行。脫離器的應用可避免因避雷器故障損壞而造成的系統事故，實現避雷器的免維護，是確保系統安全運行的必要設備； 
 

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